PO 18 LATACH PONOWNIE POSTAWILI NA JAKOŚĆ PERFECTA

PO 18 LATACH PONOWNIE POSTAWILI NA JAKOŚĆ PERFECTA

Wieloletnie zadowolenie z technologii Perfecta miało decydujące znaczenie również podczas modernizacji działu cięcia w firmie RATHGEBER. Dotychczasową krajarkę, która niezawodnie pracowała w zakładzie przez 18 lat, zastąpiła nowa maszyna BaumannPerfecta 132.


Oznakowanie łączące design i funkcjonalność

Firma RATHGEBER specjalizuje się w indywidualnych rozwiązaniach z zakresu oznakowania designerskiego i przemysłowego. Jej produkty znajdują zastosowanie w wielu branżach i często stają się ważną częścią wyrobu końcowego – nie tylko jako nośniki marki lub informacji, lecz także jako elementy funkcjonalne i estetyczne.

Portfolio firmy obejmuje między innymi metalowe i plastikowe tabliczki, etykiety samoprzylepne, przestrzenne napisy i logotypy 3D, oznakowanie bezpieczeństwa, tabliczki znamionowe, panele czołowe, klawiatury membranowe oraz rozwiązania wykorzystujące technologie RFID i NFC. RATHGEBER wspiera klientów na każdym etapie realizacji projektu – od pierwszej koncepcji, przez produkcję, aż po końcową aplikację oznakowania.

Historia firmy w Czechach rozpoczęła się w 1994 roku. Już w kolejnym roku rozpoczęto przygotowania do budowy własnego zakładu produkcyjnego w Bystřicy nad Pernštejnem, gdzie firma działa do dziś.

Produkcja tak szerokiego asortymentu elementów technicznych i designerskich stawia wysokie wymagania w zakresie precyzji, powtarzalności oraz jakości wykonania. Każdy etap procesu produkcyjnego musi zatem niezawodnie radzić sobie z różnymi materiałami, formatami i indywidualnymi wymaganiami poszczególnych zleceń.


Po 18 latach sprawdzona technologia ustępuje miejsca nowej

Firma RATHGEBER przez wiele lat wykorzystywała w swoim zakładzie krajarkę Perfecta. Urządzenie niezawodnie pracowało w produkcji przez pełne 18 lat, potwierdzając jakość, precyzję i trwałość zastosowanej technologii.

Kiedy nadszedł czas na modernizację działu cięcia, pozytywne doświadczenia z dotychczasową maszyną stały się jednym z najważniejszych argumentów przemawiających za ponownym wyborem tej samej marki. Dlatego dostarczyliśmy i zainstalowaliśmy w zakładzie produkcyjnym firmy RATHGEBER nową krajarkę BaumannPerfecta 132.

Nowa technologia bazuje na sprawdzonym rozwiązaniu, oferując jednocześnie nowocześniejsze sterowanie, większą wydajność pracy oraz lepsze możliwości integracji procesu cięcia z obecnym workflow produkcyjnym.


Precyzja dla większych formatów i różnych materiałów

BaumannPerfecta 132 oferuje szerokość cięcia oraz użytkową długość tylnego stołu wynoszącą 1320 mm. Umożliwia dzięki temu precyzyjną obróbkę większych arkuszy i różnych rodzajów materiałów, które mogą być podawane do krajarki pojedynczo lub w stosach.

Według producenta urządzenie nadaje się nie tylko do obróbki papieru i tektury, lecz także folii, gumy, materiałów ściernych, skóry oraz innych materiałów płaskich. Taka wszechstronność stanowi istotną zaletę w zakładach realizujących zróżnicowane zlecenia i wymagających dużej elastyczności produkcji.

Maszyna osiąga prędkość do 44 cięć na minutę, maksymalny prześwit docisku wynosi 165 mm, a prędkość tylnego siodła sięga 300 mm na sekundę. Stabilną podstawę krajarki stanowi solidna, zamknięta rama żeliwna, która zapewnia odpowiednią sztywność konstrukcji i wysoką precyzję cięcia.


Łatwiejsza obsługa i kontrola procesu produkcyjnego

Ważnym elementem krajarki jest system sterowania Cutpit z interfejsem dotykowym. Operator może korzystać z różnych trybów pracy w zależności od charakteru i zakresu konkretnego zlecenia. Przejrzysty interfejs graficzny umożliwia monitorowanie przebiegu pracy przed rozpoczęciem cięcia, w jego trakcie oraz po zakończeniu procesu.

System sterowania zapewnia przegląd poszczególnych kroków programu i pozwala ustawiać takie parametry jak wymiary, siła docisku czy prędkość tylnego siodła. Programy cięcia można zapisywać w wewnętrznej pamięci maszyny lub przesyłać za pośrednictwem USB albo sieci zakładowej. W zależności od konfiguracji urządzenie może zostać włączone do cyfrowego workflow i wykorzystywać dane z przygotowalni do automatycznego tworzenia programów cięcia.

Precyzyjne pozycjonowanie materiału wspiera sterowane serwomechanizmem tylne siodło ServoDrive. Centralny mechanizm docisku pomaga równomiernie rozłożyć siłę i stworzyć warunki niezbędne do dokładnego cięcia. Zamknięty stół tnący z powierzchnią ze stali nierdzewnej ułatwia delikatne przemieszczanie materiału, a jednocześnie chroni mechaniczne części maszyny przed zanieczyszczeniami.

Producent przywiązuje również dużą wagę do bezpieczeństwa operatora. System bezpieczeństwa wykorzystuje mechanizmy kontrolujące ustawienie siły docisku oraz działanie barier świetlnych. Urządzenie do wymiany noża zostało skonstruowane tak, aby stabilizować nóż podczas manipulacji i zapobiegać jego niekontrolowanemu przemieszczaniu.


Inwestycja w dalszy rozwój produkcji

Nowa krajarka pomoże firmie RATHGEBER usprawnić obróbkę materiałów, a jednocześnie utrzymać wysoką precyzję wymaganą przy produkcji oznakowania technicznego i designerskiego. Nowocześniejsze sterowanie i prostsze przygotowanie zleceń mogą przyczynić się do skrócenia czasu produkcji, poprawy powtarzalności rezultatów oraz zwiększenia komfortu pracy operatora.

Instalacja pokazuje również, że prawdziwa jakość technologii wyraża się nie tylko w jej parametrach technicznych, lecz także w długotrwałej niezawodności. Jeżeli po 18 latach eksploatacji klient ponownie wybiera tego samego producenta, jest to jeden z najlepszych dowodów zaufania, jakie może zdobyć marka.


Dotychczasowa krajarka Perfecta podczas 18 lat eksploatacji wysoko ustawiła poprzeczkę. Nowa BaumannPerfecta 132 wykorzystuje te doświadczenia i otwiera przed firmą RATHGEBER kolejne możliwości w zakresie precyzyjnej i wydajnej produkcji.


BaumannPerfecta 132 w liczbach

Szerokość stołu tnącego: 1320 mm

Użytkowa długość tylnego stołu: 1320 mm

Maksymalny prześwit docisku: 165 mm

Najmniejsze cięcie: 20 mm

Prędkość: do 44 cięć na minutę

Prędkość tylnego siodła: 300 mm/s

Moc napędu głównego: 4 kW

Masa maszyny: 3410 kg