Nový speciální skládací stroj Herzog+Heymann KL 112.1 v OPATISKU
Konfigurace navržená pro výrobu farmaceutických návodů z papíru od gramáže 35 g/m²
Ve společnosti OPATISK v Opavě jsme úspěšně nainstalovali nový speciální skládací stroj Herzog+Heymann KL 112.1. Technologie byla nakonfigurována přímo pro náročnou výrobu farmaceutických návodů a příbalových letáků z velmi tenkých papírů již od gramáže 35 g/m².
Nejde přitom o standardní skládací stroj. Dodaná sestava představuje zcela speciální konfiguraci, která kombinuje 12 skládacích kapes, křížové kapsové a nožové moduly, waterscoring jednotku a kamerovou kontrolu.
Pro OPATISK jde zároveň o první systém značky Herzog+Heymann ve výrobním provozu. Nová technologie doplňuje stávající strojové vybavení společnosti a přináší další možnosti při realizaci komplikovaných skládacích schémat, práci s velmi tenkými materiály a výrobě letáků s mimořádně malým výsledným formátem.
Specialista na skládané příbalové letáky
Společnost OPATISK se více než 25 let specializuje na výrobu skládaných příbalových letáků pro farmaceutický a potravinářský průmysl a pro výrobce hygienických potřeb. Své výrobky dodává zákazníkům v České republice i v zahraničí.
Příbalový leták může na první pohled působit jako jednoduchý polygrafický výrobek. Jeho výroba je však mimořádně náročná na přesnost tisku, správné pořadí jednotlivých stran, kvalitu skládání i důslednou kontrolu výsledného produktu.
Na omezenou plochu je často potřeba umístit velké množství informací, které musí zůstat čitelné, úplné a správně uspořádané. Hotový leták zároveň musí odpovídat přesně stanovenému formátu, aby jej bylo možné bez problémů vložit do krabičky nebo připevnit k obalu výrobku.
OPATISK vyrábí klasické inserty vkládané dovnitř balení, outserty připevňované k vnější straně výrobku i složitější varianty typu Twinsert neboli PiggyBack.
U outsertů dokáže společnost dosáhnout výsledného formátu již od 32 × 32 mm, přičemž skládaný leták může obsahovat až 350 jednotlivých polí. Právě možnost soustředit velké množství informací do minimálního prostoru patří mezi hlavní přednosti tohoto řešení.
Zpracování papíru již od 35 g/m²
Jedním z největších technologických požadavků při výrobě farmaceutických návodů je zpracování velmi tenkého papíru. U nově instalovaného stroje Herzog+Heymann KL 112.1 je možné pracovat s materiály již od gramáže 35 g/m². Nízká gramáž umožňuje vytisknout rozsáhlý obsah na relativně velký arch a následně jej složit do velmi malého výsledného formátu. Čím je však papír tenčí a čím více lomů musí výrobek obsahovat, tím vyšší jsou nároky na přesné podávání, vedení materiálu a nastavení celého skládacího procesu. Každý lom musí být vytvořen na správném místě a ve správném pořadí. I malá odchylka může ovlivnit konečné rozměry letáku, návaznost jednotlivých textových polí nebo jeho následné automatické vložení do obalu. Herzog+Heymann KL 112.1 je speciálně navržen pro malofomátové skládání a zpracování tenkých papírů. Robustní konstrukce a přesné vedení materiálu umožňují dosahovat opakovatelných výsledků i u technologicky náročných výrobků.
Dvanáct skládacích kapes pro komplikovaná schémata
Dodaný stroj je vybaven celkem 12 skládacími kapsami. Ty umožňují provádět vysoký počet přesně definovaných souběžných lomů a vytvářet složitá skládací schémata potřebná při výrobě rozsáhlých farmaceutických návodů. Větší počet kapes přináší vyšší flexibilitu při návrhu výsledného produktu. Jeden rozsáhlý arch lze postupně zpracovat do kompaktního formátu, aniž by bylo nutné výrobek mezi jednotlivými operacemi ručně přemisťovat nebo zpracovávat na několika samostatných strojích. Konfigurace může pomoci omezit množství manuálních zásahů, zkrátit průběžnou výrobní dobu a současně zvýšit stabilitu výsledku v celé výrobní sérii.
Křížové kapsové a nožové moduly
Samotné souběžné skládání by pro výrobu nejsložitějších farmaceutických letáků nestačilo. Proto je instalovaný systém doplněn také o křížové kapsové a nožové moduly. Křížové skládání umožňuje provádět další lomy kolmo k předchozímu směru skládání. Díky kombinaci kapsových a nožových modulů lze vytvářet i velmi komplexní skladby a zpracovávat výrobky, které je potřeba složit opakovaně v několika různých směrech. Nožový modul vytváří lom mechanickým zatlačením výrobku mezi skládací válce. Tento způsob se uplatňuje zejména tam, kde je potřeba dále skládat již několikanásobně složený a postupně silnější produkt. Výsledkem je mimořádně flexibilní sestava, která umožňuje přizpůsobit výrobní proces konkrétnímu rozměru archu, počtu lomů i požadovanému výslednému formátu.
Waterscoring pro přesnější vedení lomů
Součástí instalované konfigurace je také waterscoring jednotka. Ta nanáší přesně definované množství vody do místa budoucího lomu a pomáhá materiál připravit pro následné skládání. U velmi tenkých papírů a komplikovaných skládacích schémat může tato technologie pomoci vytvořit přesnější a lépe kontrolovaný lom. Zároveň omezuje riziko nežádoucího praskání, posouvání nebo nepravidelného skládání materiálu. Waterscoring je důležitý zejména při vysokém počtu lomů, kdy se jednotlivé nepřesnosti mohou postupně sčítat a ovlivnit konečný rozměr výrobku. Přesné vedení lomů proto pomáhá zachovat správný tvar a stabilní kvalitu letáku v celé výrobní sérii.
Kamerová kontrola jako součást výrobního procesu
Při výrobě farmaceutických materiálů je vedle přesnosti skládání zásadní také důsledná kontrola. Instalovaný systém proto zahrnuje kamerovou kontrolu, která sleduje výrobek v průběhu zpracování. Kamerový systém pomáhá ověřovat správnost výrobku a zachytit případné odchylky během výroby. Kontrola probíhá přímo v lince, takže není závislá pouze na namátkové kontrole hotových letáků. To přináší větší jistotu, že jednotlivé výrobky odpovídají nastaveným parametrům, a pomáhá omezit riziko pokračování výroby při zjištěné nesrovnalosti. Právě spojení přesného mechanického zpracování, speciální skládací konfigurace a kamerové kontroly je důležitým předpokladem pro spolehlivou výrobu farmaceutických návodů ve vysoké a dlouhodobě stabilní kvalitě.
První systém Herzog+Heymann v OPATISKU
Herzog+Heymann se dlouhodobě specializuje na malofomátové skládací stroje a individuálně navrhované systémy pro zpracování tenkých papírů. Technologie této značky se používají zejména při výrobě příbalových letáků, farmaceutických návodů a dalších dokumentů, u nichž je nutné složit rozsáhlý obsah do minimálního formátu. Pro OPATISK představuje instalovaný KL 112.1 první systém Herzog+Heymann v provozu. Jeho konfigurace byla navržena s ohledem na specializované zaměření společnosti a konkrétní požadavky výroby farmaceutických návodů.
Nová technologie může v každodenním provozu přispět především k:
- přesnému zpracování papírů již od gramáže 35 g/m²,
- realizaci komplikovaných skládacích schémat,
- výrobě letáků s vysokým počtem lomů,
- dosažení mimořádně malých výsledných formátů,
- stabilní a opakovatelné kvalitě zpracování,
- omezení manuálních operací,
- efektivnějšímu zpracování opakovaných zakázek,
- průběžné kontrole výrobků přímo ve výrobní lince.
Specializovaná technologie pro specializovanou výrobu
Instalace stroje Herzog+Heymann KL 112.1 je dalším krokem v modernizaci technologického vybavení společnosti OPATISK. Nová sestava posiluje jednu z klíčových částí výrobního procesu a podporuje přesnost, flexibilitu i kontrolu při zpracování farmaceutických návodů. Instalaci a uvedení zařízení do provozu zajistil servisní tým společnosti Formica CZ ve spolupráci se specialisty výrobce. Součástí realizace bylo ustavení a zapojení jednotlivých částí systému, kontrola jejich funkcí, nastavení výrobního procesu a zaškolení obsluhy. Jsme rádi, že jsme mohli společnost OPATISK podpořit při instalaci jejího prvního systému Herzog+Heymann. Přejeme celému týmu, aby nová technologie spolehlivě sloužila a pomohla udržovat vysokou kvalitu specializované výroby pro zákazníky v České republice i v zahraničí.
Instalace ve společnosti OPATISK ve stručnosti
Technologie: Herzog+Heymann KL 112.1
Typ zařízení: Speciální malofomátový skládací stroj
Hlavní využití: Výroba farmaceutických návodů a příbalových letáků
Zpracovávaná gramáž: Od 35 g/m²
Konfigurace: 12 skládacích kapes, křížové kapsové a nožové moduly
Další vybavení: Waterscoring jednotka a kamerová kontrola
Význam instalace: První systém Herzog+Heymann v provozu společnosti OPATISK
Hledáte technologii pro výrobu příbalových letáků?
Pomůžeme vám navrhnout konfiguraci odpovídající požadovaným formátům, materiálům, způsobům skládání i plánované výrobní kapacitě. Zajistíme dodání zařízení, instalaci, zaškolení obsluhy a následný servis.
Kontaktujte tým Formica CZ