Od archu k přesnému stohu: nové řezací pracoviště ve Walstead Moraviapress

Od archu k přesnému stohu: nové řezací pracoviště ve Walstead Moraviapress

Do výrobního provozu společnosti Walstead Moraviapress v Břeclavi jsme nainstalovali novou řezačku BaumannPerfecta 132. Modernizace však nezahrnovala pouze samotný řezací stroj. Pracoviště bylo doplněno také o tři periferie, jejichž úkolem je zvýšit produktivitu, zajistit plynulejší manipulaci s materiálem a usnadnit každodenní práci operátorům.


Jedna z předních tiskáren v České republice

Walstead Moraviapress patří mezi přední polygrafické společnosti v České republice. Tiskárna působí v Břeclavi a její historie sahá více než třicet let zpět. Těžištěm výroby je rotační ofsetový tisk, který umožňuje efektivně zpracovávat především střední a vysoké náklady.

Výrobní portfolio společnosti zahrnuje časopisy, katalogy, prospekty, letáky, formuláře a další tiskoviny určené zákazníkům v České republice i na zahraničních trzích. Vedle samotného tisku zajišťuje také dokončující zpracování, balení, adresování a další služby spojené s přípravou tiskovin k distribuci.

Při takovém objemu a rozmanitosti produkce hraje důležitou roli nejen rychlost tiskových strojů, ale také výkonnost navazujících procesů. Jedním z klíčových kroků je řezání, při němž je nutné spojit vysokou produktivitu s přesností, spolehlivostí a bezpečnou manipulací s materiálem.


Od archu k přesnému stohu: nové řezací pracoviště ve Walstead Moraviapress


BaumannPerfecta 132 pro přesné zpracování velkých formátů

Základem nového řezacího pracoviště se stala řezačka BaumannPerfecta 132. Díky šířce řezacího stolu 1 320 mm a stejné užitné délce zadního stolu je zařízení vhodné pro přesné zpracování větších formátů a vysokých stohů materiálu.

Maximální otevření lisu dosahuje 165 mm a minimální řez bez použití falešného lisu činí 20 mm. Rozsah přítlačné síly od 2,5 do 45 kN umožňuje přizpůsobit nastavení charakteru zpracovávaného materiálu.

Přesné polohování zadního dorazu zajišťuje digitální servopohon. Hydraulické lisování pomáhá stabilizovat materiál před provedením řezu a vytváří podmínky pro dosažení přesného a opakovatelného výsledku.

Stroj je vybaven nerezovým řezacím stolem bez drážek a vzduchovým stolem, který usnadňuje pohyb stohů materiálu. Vzduchové boční stoly s přechodovými rohy pomáhají operátorům při přesouvání materiálu a jeho správném umístění před řezáním.


Od archu k přesnému stohu: nové řezací pracoviště ve Walstead Moraviapress


Moderní řízení a příprava řezacích programů

Ovládání stroje probíhá prostřednictvím počítačového systému s barevným dotykovým displejem o velikosti 18,5 palce. Přehledné rozhraní umožňuje připravovat, ukládat a opakovaně využívat řezací programy.

To je důležité zejména u opakovaných zakázek. Již připravený program může zkrátit dobu potřebnou k nastavení stroje a zároveň pomáhá zachovat stejný pracovní postup a výslednou kvalitu při další výrobní sérii.

BaumannPerfecta 132 podporuje také datové standardy CIP3 a CIP4. Řezání tak může lépe navazovat na předchozí fáze produkce a využívat digitální data připravená v rámci výrobního workflow.

Bezpečnost obsluhy podporují světelné závory s automatickou kontrolou, obouruční spouštění řezu, kompletní zabezpečení zadní části stolu i systém ochrany proti přetížení.


Od archu k přesnému stohu: nové řezací pracoviště ve Walstead Moraviapress


Nejen nová řezačka, ale celé rozšířené pracoviště

Samotný výkon řezačky je pouze jednou částí produktivního řezacího procesu. Významný vliv má také způsob přípravy, přesouvání, srovnávání a následného ukládání materiálu.

Proto byly k nové řezačce ve Walstead Moraviapress doplněny také tři periferie:

  • automatický stohovač Perfecta BA3,
  • střásací zařízení Perfecta,
  • zvedací zařízení Perfecta.

Společně pomáhají vytvořit ucelenější řezací pracoviště, ve kterém jednotlivé fáze manipulace s materiálem plynuleji navazují na samotné řezání.


Zvedací zařízení usnadňuje přípravu materiálu

Při zpracování většího množství tiskových archů představuje opakované ruční zvedání a přemisťování materiálu výraznou fyzickou zátěž. Zvedací zařízení Perfecta pomáhá udržovat stoh v pracovní výšce vhodné pro operátora.

Obsluha tak nemusí archy opakovaně zvedat z nízké polohy a může je pohodlněji odebírat a posouvat do další části procesu. Výsledkem je ergonomičtější pracoviště, jednodušší manipulace a omezení fyzicky náročných úkonů.

Zvedací zařízení zároveň podporuje plynulejší přísun materiálu k řezačce, což je důležité zejména při zpracování větších objemů.


Střásací zařízení připraví přesný stoh

Před samotným řezáním je nutné archy správně srovnat. Střásací zařízení Perfecta pomáhá vytvořit kompaktní a přesně zarovnaný stoh, který lze následně bezpečně vložit do řezačky.

Kvalitní příprava materiálu má přímý vliv na přesnost výsledného řezu. Pokud jsou jednotlivé archy ve stohu správně zarovnány, snižuje se riziko jejich vzájemného posunu a operátor nemusí věnovat tolik času ručnímu srovnávání.

Střásání tak není pouze pomocnou činností. Jde o důležitou součást pracovního postupu, která podporuje rychlost, přesnost i opakovatelnost zpracování.


Automatický stohovač Perfecta BA3 završuje celý proces

Po provedení řezu přebírá materiál automatický stohovač Perfecta BA3. Jeho úkolem je přesně a systematicky ukládat zpracované archy do stohu a připravit je pro další výrobní operaci nebo přepravu.

Automatizované stohování omezuje množství ruční manipulace, kterou musí operátor po každém řezu provádět. Pomáhá také zachovat pořádek ve zpracovaném materiálu a podporuje plynulejší návaznost dalších kroků dokončujícího zpracování.

Právě propojení řezačky s automatickým stohovačem, střásacím a zvedacím zařízením přináší největší přínos celé instalace. Jednotlivé technologie společně zjednodušují cestu materiálu řezacím pracovištěm – od přípravy a přesného srovnání až po řezání a uložení hotových archů.


Vyšší produktivita a jednodušší práce operátorů

Hlavním důvodem rozšíření pracoviště bylo zvýšení produktivity a zjednodušení manipulace pro obsluhu. Nová konfigurace pomáhá omezit prostoje mezi jednotlivými operacemi a snižuje podíl ruční práce při přesouvání, srovnávání a ukládání materiálu.

Operátoři se díky tomu mohou více soustředit na kontrolu řezacího procesu a kvality výstupu. Ergonomičtější uspořádání zároveň pomáhá snížit fyzickou náročnost práce, což je důležité především při pravidelném zpracování vysokých stohů a větších objemů produkce.

Produktivita přitom nevychází pouze z rychlosti samotného řezu. Rozhodující je plynulost celého procesu – tedy jak rychle lze materiál připravit, přesně srovnat, vložit do řezačky, zpracovat a následně uložit.


Investice do celého výrobního procesu

Instalace ve Walstead Moraviapress ukazuje, že modernizace řezacího pracoviště nemusí spočívat pouze ve výměně jednoho stroje. Pro výslednou efektivitu je důležité vnímat celý tok materiálu a jednotlivé činnosti, které řezání předcházejí a následují po něm.

Nová BaumannPerfecta 132 přináší přesnost, výkon a moderní řízení. Automatický stohovač Perfecta BA3, střásací zařízení a zvedací zařízení pak pomáhají její možnosti využít v každodenním provozu a propojují jednotlivé kroky do plynulejšího pracovního procesu.


Výsledkem je komplexně vybavené řezací pracoviště, které společnosti Walstead Moraviapress pomůže zvýšit produktivitu, zefektivnit zpracování velkých objemů tiskovin a současně nabídnout operátorům jednodušší a komfortnější manipulaci s materiálem.